這種木包裝箱與產(chǎn)品之間填充泡沫材料是一種防震包裝技術。這個方法很簡單。主要設備包括裝有異氰酸酯和多元醇樹脂的容器和噴槍。首先，要按規(guī)定調整兩種材料的容器內的溫度和壓力，然后將兩種材料混合，用單管引到噴槍上，從噴頭噴射出來。噴灑10秒后化合物開始膨脹、膨脹，在小于40秒時膨脹到原來體積的100~140倍。所形成的泡沫為聚氨酯，一分鐘后就變成剛性和半剛性泡沫。這些泡沫可以被包裹成任何形狀。

這種木包裝箱在制造前，鋸好的膠合板表面應噴涂防霉抗菌劑。由于高吸水的膠合板,不建議在消毒池中浸泡,所以1:20的比例應與水混合,表面噴膠合板,這樣處理過的木質包裝盒會有良好的防霉,殺菌和抗蟲效果,并滿足歐美國家的出口標準;這類木箱在加工完成后，交付客戶使用前，會暫時堆放在這類木箱成品倉庫中。因此，一定要保證成品倉庫的地面清潔干凈，無油、無異味，并定期使用防霉、抗菌劑加水對地面進行清潔消毒。它應該進行每月一次的梅雨季節(jié),每三個月在其他季節(jié)當室外濕度大于室內濕度,關閉門窗,否則打開門窗,如果室內潮濕季節(jié)相對濕度大于80%。為降低此類木箱受潮發(fā)霉的風險，應加裝除濕設備或為倉庫加裝專用滅菌包裝。

在使用這種木質包裝箱時，一定要檢查、保養(yǎng)并堅持正常操作。這種木質包裝箱由物流部門進行清潔和維護。這種木質包裝箱返回后應進行檢查分類，并將內部廢物和表面灰塵清理干凈;這種木質包裝箱要進行保養(yǎng)，不應亂扔，防止磨損和重物壓傷，使用后應及時進行保養(yǎng);如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，應立即停止使用這種木制包裝箱，不得再使用。

如何解決這樣的木箱起泡和部分脫膠的問題

起泡和局部脫膠的問題主要是:單板含水率過高或干燥不均勻，熱壓時間不夠，壓降速度過快或熱壓溫度過高，樹脂縮合度不夠，涂膠量過大。遇到這個問題，我們可以把單板的含水率控制在8-12%的范圍內，及時檢查樹脂質量，控制涂膠量達到工藝要求。另外，熱壓時間要適當延長。當壓降達到第二階段時，速度要慢，熱壓溫度要適當降低。